Guida dello studente della Facoltą di Ingegneria A.A. 2004/05
Tecnologie Industriali (Materie Plastiche e Gomme)
Versione originale pubblicata
Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Gestionale per la Produzione Industriale - classe 34/S 2° Anno Primo Ciclo Semestrale
Obiettivi del corso
Il corso intende fornire le conoscenze di base sulle tecnologie di miscelazione delle gomme e delle materie plastiche, tecnologie con cui si approntano materiali polimerici per le successive lavorazioni.Il corso coprirà tutti gli aspetti di queste tecnologie: polimeri, additivi, cariche e rinforzi, macchine, metodologie di miscelazione, prodotti ottenuti. In particolare, per le gomme verranno evidenziate le problematiche delle mescole per pneumatici ed articoli tecnici; per le plastiche saranno prese in esame le problematiche delle leghe polimeriche e di particolari classi di prodotti ottenibili per additivazione (antifiamma, plastificati, ecc.).

Precompetenze
I corsi di Studi di Fabbricazione (Materie Plastiche e Gomma) e di Tecnologie Speciali (Tecnologie dei Polimeri)
Programma
A) ELASTOMERI
1. Scelta dei materiali (mescole e materie prime)
- La progettazione di una mescola e i costi di formulazione e processo
- Le caratteristiche delle materie prime e gli effetti sulle mescole
- Le principali materie prime: le gomme naturali, le gomme sintetiche, il nero di carbonio e silice
- Mescole crude e vulcanizzate: tests di processabilità e proprietà dei manufatti
2. Reologia e Processabilità
- Concetti fondamentali di reologia delle mescole
- Effetti dei pesi molecolari e della loro distribuzione nella lavorazione industriale delle gomme
- Interazione carica-polimero nei mescolatori industriali
3. Il processo di mescolazione
-Il mixing nell'industria del pneumatico
- I principi del mixing; la processabilità in funzione del tipo di macchinario usato
- I tipi di rotori; le tecniche di mixing
- Un esempio concreto: le mescole con silice
- Le macchine di mescolazione (Mescolatore aperto, Banbury, Intermix, Mescolatori in continuo) e quelle ausiliarie
- Aspetti di usura dei materiali
4. Nozioni di base su altri processi industriali
- La formatura
- La vulcanizzazione
5.I controlli del prodotto in tempo reale
-In process control ed On line control
 
B) MATERIE PLASTICHE

1. Richiami di struttura dei polimeri
- La flessibilità delle catene; la cristallinità
- Proprietà e lavorabilità
- Le curve modulo-temperatura come indicatore strutturale

2. Additivi per polimeri
- La finitura del polimero
- Coadiuvanti di processo
- Additivi migliorativi del prodotto
- I masterbatches
- Tecnologie per l'additivazione
 

3. Cariche e rinforzi
- Concetti fondamentali: cariche e rinforzi
- Tecnologie per l'incorporazione delle cariche/rinforzi nei termoplastici
- Descrizione di alcune cariche/rinforzi
- Descrizione di alcune tecnologie per il rinforzo dei termoindurenti

4. Blends e leghe polimeriche
- Concetti fondamentali (compatibilità, reologia, lavorazione, proprietà delle miscele)
- Descrizione di alcuni blends (ABS, leghe PC/ABS, mPPO)


Bibliografia
Dispensa del corso elaborata dai docenti.
Nakajima N., The Science and Practice of Rubber mixing Ed. Rapra Technology, 2000  
 
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