Guida dello studente della Facoltà di Ingegneria A.A. 2011/12

Chimica

Il corso intende fornire le conoscenze di base sui materiali polimerici (materie plastiche, gomme, termoindurenti). Dopo una presentazione generale delle caratteristiche di queste classi di materiali verranno esaminate le tipologie principali di prodotti e le loro applicazioni. Saranno pure considerate alcune tecnologie di base utilizzate per la trasformazione in manufatti. Infine verranno analizzate le filiere produttive dei settori e forniti elementi per valutare la loro valenza economica.

A. Struttura dei materiali polimerici Pesi molecolari e loro distribuzione. Loro effetto sulle proprietà dei materiali La cristallinità e il suo ruolo Polimeri termoplastici e termoindurenti; elastomeri B. Materie plastiche B1. Prove specifiche sulle materie plastiche Normative di riferimento Le prove di flusso Le prove meccaniche I bollettini tecnici Le specifiche B2. Principi di reologia Definizione di shear rate e shear stress La viscosità e sua dipendenza da parametri molecolari e operativi Utilizzo dei dati reologici B3. Descrizione di alcuni materiali polimerici e tecnologie di trasformazione Polietilene e polipropilene Poliammidi Tecnopolimeri Estrusione e Filmatura Stampaggio ad iniezione Iniezione-soffiaggio B4. Il settore materie plastiche La filiera produttiva (materiali, compoundatori, produttori di macchine, trasformatori) Mercato europeo dei materiali plastici e delle tecnologie; la posizione dell’Italia Il riciclo delle materie plastiche Gestione di un progetto di realizzazione di un manufatto in materiale plastico C.Elastomeri C1. Scelta dei materiali (mescole e materie prime) La progettazione di una mescola ed i costi di formulazione e di processo Le caratteristiche delle materie prime e gli effetti sulle mescole Le principali materie prime: le gomme naturali, le gomme sintetiche, il nero di carbonio e la silice Mescole crude e vulcanizzate: tests di processabilità e proprietà dei manufatti C2.Reologia e Processabilità Concetti fondamentali di reologia delle mescole Effetti dei pesi molecolari e della loro distribuzione nella lavorazione industriale delle gomme Interazione carica polimero nei mescolatori industriali C3. Il processo di mescolazione I principi del mixing La mescolazione industriale Descrizione delle macchine di mescolazione (Mescolatori aperti, chiusi ed in continuo) I moderni controlli di processo Aspetti di usura dei materiali C4.La formatura delle mescole Il processo industriale di trafilatura e profilatura Le trafile cold feed ed hot feed La influenza del processo sulle caratteristiche di un trafilato C5.La vulcanizzazione Il processo di vulcanizzazione I metodi di misura dei parametri del processo Gli ingredienti ed il loro chimismo nella vulcanizzazione La vulcanizzazione isoterma e non isoterma Le tecniche industriali di vulcanizzazione C6. Aspetti di qualità delle mescole La qualità e l’uniformità delle mescole industriali I controlli rapidi ed i controlli statistici Metodologie per la riduzione delle mescole industriali irregolari D) I termoindurenti D1. Materiali termoindurenti Resine poliesteri Resine fenoliche Resine epossidiche D2. Materiali di rinforzo Fibre di vetro Fibre di carbonio Fibre aramidiche D3.Tecnologie di formatura Stampaggio a compressione Stampaggio transfer Formatura a mano e a spruzzo Filament winding Laminazione Pultrusione RIM – R.RIM – S.RIM

L’esame consisterà in due prove intermedie scritte

Dispense del corso elaborate dai docenti Altri testi verrano suggeriti da ogni docente

 
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