Guida dello studente della Facoltà di Ingegneria A.A. 2005/06

Il corso di Gestione della Produzione Industriale si propone di fornire una prima base di conoscenza sulle problematiche di progettazione ed esercizio degli impianti industriali, e di dotare gli allievi delle conoscenze necessarie per individuare gli obiettivi competitivi di un sistema produttivo e per orientare di conseguenza le varie scelte che ne caratterizzano la gestione, nel rispetto dei vincoli di tipo tecnologico, impiantistico e finanziario imposti dal contesto.
Dopo una prima parte di introduzione al concetto di impianto industriale e di classificazione dei diversi modi di produrre, si analizzano i costi rilevanti per la realizzazione e l'esercizio degli impianti, nonché i concetti di sviluppo tecnologico e obsolescenza.
Si sviluppano poi le principali tecniche quantitative per la progettazione degli impianti industriali e l'analisi di fattibilità per la progettazione e valutazione economica della convenienza alla realizzazione di un impianto industriale.
Quindi si affrontano in dettaglio le tematiche proprie della programmazione della produzione, approfondendo le fasi del ciclo di pianificazione, programmazione e controllo della produzione ed identificando i modelli di programmazione che meglio si adattano ai differenti contesti.
In particolare si affrontano i temi di formulazione del piano principale di produzione (MPS: Master Production Schedule), di pianificazione dei fabbisogni (MRP: Material Requirements Planning) e di schedulazione della produzione; vengono inoltre approfondite le tematiche di gestione delle scorte e dei materiali con approcci tradizionali (lotto economico, intervallo di riordino) e con approcci derivati dalle tecniche produttive giapponesi (produzione in kanban).
Infine si introducono le tematiche dei sistemi informativi per la gestione della produzione e della logistica industrale (sitemi ERP - Enterprise Resources Planners, APS – Advanced Planning Systems, SCM – Supply Chain Management).

Corso di Calcolo delle probabilità e statistica matematica.

PRINCIPI GENERALI DI PROGETTAZIONE DEGLI IMPIANTI
1. Tipologie dei sistemi produttivi industriali
- Produzioni manifatturiere, produzioni di processo
- Produzione continua, intermittente, unitaria
- Produzione su commessa e per magazzino
- Soluzioni per le produzioni di processo (tipi di flusso, tipi di conduzione)
- Soluzioni per le produzioni manifatturiere (fabbricazione: job-shop, cellule, linee; montaggio: posto fisso, linee)
- La rappresentazione dei processi (diagr. tecnologico, flow-sheet, layout, schemi flusso, procedure)

2. Costi degli impianti industriali
- Costi di impianto e di esercizio
- Costi in funzione dei volumi produttivi, punto di pareggio, ammortamento, costo medio, costo marginale, margine di contribuzione e sue applicazioni, costi di inefficienza
- Attualizzazione e valore attuale (PVa, PVsp)
- Definizione di obsolescenza tecnologica, usura e inadeguatezza di un impianto
- Criteri di sostituzione dei macchinari
3. Analisi di fattibilità degli impianti
- Studi di fattibilità: analisi di mercato, fissazione della capacità produttiva, scelta dell'ubicazione, scelta della tecnologia, dimensionamento dei mezzi produttivi, layout, progettazione dei servizi.

TECNICHE DI GESTIONE DELLA PRODUZIONE
1. Introduzione alla gestione della produzione come componente della logistica integrata
- Definizione e importanza della gestione della produzione nella logistica industriale: Il modello interpretativo della realtà aziendale: analisi-diagnosi-terapia
- Discussione di casi aziendali

2. Costi
- I costi rilevanti per le decisioni: il costo di setup, il costo di stockout; il costo della produzione in orario straordinario, il costo della produzione esterna, il costo di mantenimento a scorta
- Discussione di casi aziendali

3. Modelli di gestione delle scorte
- Tipologie ed obiettivi delle scorte
- Classificazione dei modelli di gestione a scorta
- Il modello del lotto economico
- Il modello a intervallo di riordino fisso
- Il calcolo delle scorte di sicurezza
- Discussione di casi aziendali

4. Programmazione aggregata della produzione
- Programmazione aggregata delle produzione; obiettivi e tempistiche; vincoli considerati
- Discussione di casi aziendali

5. Pianificazione dei fabbisogni: MRP
- Confronto approcci push e pull alla programmazione della produzione; domanda dipendente e indipendente; tempificazione dei fabbisogni; distinte base
- Il material requirement planning: i dati, la modalità operativa, i risultati
- Profili di immesso
- Discussione di casi aziendali
- Le distinte di pianificazione

6. Just in time
- Filosofia e tecniche JIT
- Il kanban: funzionamento generale; regole del kanban; requisiti per l'implementazione; tipi di kanban (fornitori, magazzino, elettronico, pieno per vuoto)
- Discussione di casi aziendali.

7. La misura del lavoro
- Il concetto di tempo standard
- Metodi e tecniche per la misura del lavoro
- La curva di esperienza
- Discussione di casi aziendali

Testi di riferimento:
Brandolese A., Pozzetti A., Sianesi A., Gestione della Produzione Industriale, Hoepli, Milano 1991.
Grando A., Sianesi A., Casi di Gestione della Produzione Industriale, EGEA, Milano 1994.
Amici di Franco Turco (a cura di), Esercizi di Gestione della Produzione Industriale, CUSL, Milano 2001.

Testi di approfondimento:
Vollmann T.E., Berry W.L., Whybark D.C., Manufacturing Planning and Control Systems, Irwin, Illinois 1988.
Bartolotta A., Cavalieri S., Garetti M., Taisch M., Progettazione degli impianti industriali, CUSL, Milano 1996