Corso di Laurea Specialistica in Ingegneria Gestionale per la Produzione Industriale - classe 34/S percorso Materie plastiche e gomma Secondo Ciclo Semestrale
1. La formatura dei polimeri termoplastici
- ESTRUSIONE e COESTRUSIONE
Testa avente lo stesso diametro dell'estrusore: tubi, profili, tapparelle, elementi per infissi.
Testa piana per produrre film, foglie e lastre mono e pluristrato, strutture alveolari.
Testa piana per produrre film biorientati mediante stiro biassiale e termostabilizzazione.
Testa piana per rivestimento (coating) di film plastici, foglia di Alluminio, bobine di carta.
Soffiaggio in bolla per produrre film monostrato, pluristrato e foglia espansa.
Soffiaggio per produrre corpi cavi mono e pluristrato: flaconi, taniche, fusti e serbatoi.
- CALANDRATURA per produrre film e foglie con diverse finiture superficiali
- LAMINAZIONE di film plastici, carta, foglia di Alluminio per produrre multistrati
- TERMOFORMATURA di foglie monostrato e multistrato
- LINEE "FORM-FILL-SEAL" per confezionamento sotto-vuoto o in atmosfera protettiva
- STAMPAGGIO ad INIEZIONE mono e plurimateriale
Principi di progettazione e costruzione degli stampi per stampaggio ad iniezione
- SOFFIAGGIO con BIORIENTAZIONE da semilavorati stampati ad iniezione (preforme)
- STAMPAGGIO ROTAZIONALE per corpi cavi di grandi dimensioni e forme complesse
- STAMPAGGIO a VAPORE per produrre blocchi e manufatti finiti espansi.
2. La formatura dei polimeri termoindurenti
- STAMPAGGIO a Compressione
- STAMPAGGIO transfer
- STAMPAGGIO ad iniezione
- FORMATURA a mano, a spruzzo
- FILAMENT WINDING
- LAMINAZIONE
- PULTRUSIONE
- COLATA
- RIM - R-RIM - S-RIM
3. La formatura della gomma e degli elastomeri
- TRAFILATURA
Cenni sulla viscosità e la reologia; la reticolazione
Il funzionamento dell'estrusore, i moti del materiale nel filetto della vite.
I parametri di processo, il diaframma e la testa, l'ottimizzazione.
Tipologie di estrusori e di teste, la conduzione del processo.
- STAMPAGGIO
I processi e le loro caratteristiche: compressione, transfer, iniezione.
La propagazione del calore
Il processo di vulcanizzazione nello spessore del manufatto
I canali di iniezione, il progetto dello stampo ed il ritiro
Tipologie del macchinario e degli stampi, strutture e strumentazioni.
- FORMATURA da LATICE: impianti per immersione.
- ESPANSI in stampo ed in autoclave ad altissima precisione
- VULCANIZZAZIONE in CONTINUO:
Gas caldi, gas fusi e UHF
- VULCANIZZAZIONE da LATICE SCHIUMATO
4. Cenni sulla progettazione di ugelli, stampi e filiere
5. Impianti completi per linee di produzione
6. Cenni sulle tecnologie di automazione degli impianti
Testi di riferimento
· La Mantia - Fondamenti di Tecnologia dei Materiali Polimerici - Ed. Promaplast - Milano
· Spinelli - Stampi per materie plastiche - Ed. Promaplast - Milano
· Panarotto, Piacentini - Conoscere le materie Plastiche - Ed. Promaplast - Milano
· Carrino. Caprino - Tecnologia della pultrusione - Ed. Promaplast - Milano
Testi di approfondimento
· Saechtling - Manuale delle materie plastiche - Ed. Tecniche Nuove - 2002
· Bertacchi - Manuale dello stampaggio progettato - Ed. Tecniche Nuove - 2002
· Guaita, Ciardelli, La Mantia, Pedemonte - Fondamenti di scienza dei polimeri
Ed. Pacini Pisa - 1998